保溫磚是什么材料做的?
保溫磚用到的材料有很多,根據化學性質分為中性、堿性和酸性,比較常見的保溫磚產品材質有粘土、高鋁、莫來石、硅質等等。
輕質保溫磚是在耐火磚制造中加人某些特殊物質后燒成的。它的氣孔率比普通耐火磚高很多,。導熱系數小,因此可以用來作為爐子的隔熱層或內襯,以減少熱損失;對間歇式工作的爐子,爐墻蓄熱和散熱損失可減少80%。
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主要有輕質粘土、輕質高鋁、硅質產品。硅質保溫磚是一種高溫隔熱材料,具有高純度、高強度、高荷軟、低氣孔、低雜質含量等特點。抵抗酸性氣體侵蝕能力強、高溫體積穩定性好,高使用溫度 1420(℃)。在工業窯爐上起到了隔熱保溫、降低能耗、提高熱效率的作用,而且還能有效地保護內層主體耐材,延長窯爐的使用壽命?,F已越來越被廣泛應用于各類高溫熔窯爐體。在玻璃窯爐中,主要用于蓄熱室墻和碹頂。
粘土保溫磚又稱粘土質隔熱磚是以耐火粘土為主要原料制成的 Al?O?含量為30%~48%的隔熱耐火制品。其生產工藝采用燒盡加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,摻加結合劑和鋸木屑,經配料、混合、成型、干燥、燒成。
高鋁保溫磚以鋁礬土為主要原料制成的Al2O3含量不小于48%的隔熱耐火磚。高鋁質隔熱耐火磚,主要采用鋁礬土熟料,結合粘土作原料,摻入結合劑和鋸木屑,為了提高產品性能,添加工業氧化鋁、剛玉、硅線石、藍晶石、硅石的細粉??芍频皿w積密度0.4g/cm3以上的產品。Al2O3含量及體積密度不同,高使用溫度也不同,通常在1250~1350℃,有的可達1550℃。
保溫磚生產方法主要有三種:(1)可燃添加物法,即在配料中加入木屑或焦粉之類容易燒掉的可燃物,當磚燒成過程中可燃物燒掉,就在磚內留下大量孔隙.這是常用的方法;(2)泡沫法,即在配料中加人松香皂等起泡劑,然后燒成多孔的制品;(3)化學法,在配料中加入某種物質,能產生起泡的化學反應。例如白云石或方鎂石加石膏,以稀硫酸作發泡劑,產生大量從,立即澆鑄成型,干燥后燒成。
由于輕質保溫磚中含有大量的氣孔,比表面很大,使用時受熱和在負荷如自重的作用下,易發生收縮變形并使隔熱性能降低。因此,要求輕質保溫磚的體積和外形在長期使用過程中能保持穩定.即要求具有良好的體積穩定性。不然,收縮作用可導致爐體結構變形和產生裂紋,增加散熱損失。
工業窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失,一般約占燃料消耗的24~45%。用熱導率低、熱容量小的輕質磚作爐體結構材料,可節省燃料消耗;同時,由于窯爐可以快速升溫和冷卻,能提高設備生產效率;還能減輕爐體重量,簡化窯爐構造,提高產品質量,降低環境溫度,改善勞動條件。
耐熱性能是輕質保溫磚的一項重要指標。輕質保溫磚的耐熱性允許使用溫度通常不取決于它們的耐火度,而主要是取決于抵抗在加熱作用產收縮變形的能力。國際上一般都以重燒收縮量不大于%的溫度作為輕質保溫磚的使用溫度。對于同一品種的隔熱材料而言,使用溫度一般是隨著體積密度的增大而提高。顯然,這是因為在體積密度大的材料中,固相顆粒之間的結合比較連續和牢固,因而可以保持較高的體積穩定性。
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